德國標準DIN X20CrMoV12-1數(shù)據(jù)表、DIN X20CrMoV12-1化學成分、煉鋼機械性能、DIN X20CrMoV12-1電渣重熔、初軋、鍛造、熱軋、熱處理、矯直、超聲波測試、冷加工或機加工的技術規(guī)范。我們還擁有先進的精密加工設備用于進一步加工。

高合金鋼X20CrMoV121是按照德國標準DIN17175的標準生產(chǎn)的耐熱鋼,簡稱F12。它是屬于馬氏體型耐熱鋼,由于其在空冷條件下有很大的淬硬性,冷裂紋傾向很大;焊接接頭的拘束越大或鋼中的含碳量越高,那么冷裂紋的傾向越大;加之其導熱性差,焊后殘余應力較大,還有焊縫內(nèi)氫的作用,所以,可焊性差,冷裂紋傾向很大。該種鋼可以耐使用溫度達650℃。在進口火電高溫高壓機組管道中應用較廣,一般處于調(diào)質(zhì)狀態(tài),其抗拉強度達685～833MPa。

數(shù)據(jù)表-DIN X20 crmov 11-1 & X20 crmov 12-1 & W-Nr 1.4922

材料類別:高溫結(jié)構(gòu)鋼

產(chǎn)品說明

合金 鋼架具有更高的屈服強度,抗張強度,**力，收益率(一般約為0.85)足夠的可塑性和韌性。

這種鋼的合金元素濃度為相當高，主要是耐腐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等特種鋼物理和化學性質(zhì)。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有更好的機械性能鋼，特別是熱處理的高性能。

該合金通常由電弧爐/真空蒸餾爐/低頻爐生產(chǎn)，如果特殊目的需要，隨后進行電渣精煉。

根據(jù)買方的要求，棒材和鍛件根據(jù)不同的等級進行超聲波檢查。

棒材通常在退火條件下供應光亮。

最終熱處理-熱處理/質(zhì)量分數(shù)

材料規(guī)范書

德國工業(yè)標準EN 10028-2 (2003)，德國工業(yè)標準17755 (1983)

化學成分(重量%)

C (%): 0.17 ~ 0.23

Si (%): ≤ 0.50

Mn (%): ≤ 1.00

P (%)≤: 0.030

S (%)≤: 0.010

鉻(%): 10.0 ~ 12.5

鉬(%): 0.80 ~ 1.20

鎳(%): 0.30 ~ 0.80

V (%): 0.25 ~ 0.35

機械性能-熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃: 1100~850

熱處理溫度/℃|退火/正火:700~780

熱處理溫度/℃|淬火:1020~1070油或空氣

熱處理溫度/℃|回火:700~760

HBW:205～250

抗拉強度，(≥)|σb/MPa: 690~830

屈服強度，(≥)|σs/MPa: 490

伸長率，(≥)|δ5(%): 16.0

影響，(≥)|AKV/J: 41

高溫下的機械性能

屈服強度σ0.2≥/MPa|200℃: 461

屈服強度σ0.2≥/MPa|300℃: 392

屈服強度σ0.2≥/MPa|350℃: 373

屈服強度σ0.2≥/MPa|400℃: 353

屈服強度σ0.2≥/MPa|450℃: 314

屈服強度σ0.2≥/MPa|500℃: 265

可用形狀

黑條/扁條/方條/管/鋼帶/薄板

光亮剝皮+拋光，無心磨削

鍛造環(huán)、管、管套、圓盤、軸

典型應用

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛應用于船舶、車輛、飛機、導彈、武器、鐵路、橋梁，壓力容器、機床、截面尺寸較大的機械部件等。

機械齒輪、齒輪軸、主軸、閥桿

機械零件.連桿、螺栓和螺母

多直徑軸

壓力容器、無縫管道

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